콘크리트 미장마감 - konkeuliteu mijangmagam

9장 콘크리트 마감 (피니싱)

콘크리트 미장마감 - konkeuliteu mijangmagam
콘크리트 마감이란 무엇인가?

콘크리트 마감은 콘크리트 표면을 규준대 밀기, 밀대 밀기(floating ),

미장하여 콘크리트의 표면을 치밀하게 하고 더 다질 뿐만 아니라

원하는 모양을 만들 수 있다.콘크리트  마감은 두 번에 걸쳐 한다.

첫 번째 콘크리트 피니싱과 두 번째 콘크리트 피니싱

첫 번째 콘크리트 마감은 먼저 거푸집의 높이에 맞추어 규준대

작업을 하고 밀대밀기를 한 후 응결하도록(굳어가도록) 놓아둔다.

몇 몇 경우에는 규준대 밀기로 충분히 좋은 콘크리트 마감을 얻을 수

있는데 특히 콘크리트위에 바닥 마감을 할 경우이다.

그 다음 물이 콘크리트 표면으로 올라오는데 이 물을 블리딩 수라고

한다.

이 블리딩 수가 마를 때까지 최종 마감을 시작할 수 없다.

표면의 시멘트 페이스트와 블리딩 수를 혼합시키면 표면을

약화시키고 표면을 더럽힐 수 있다.

과도한 블리딩 수는 콘크리트의 표면을 가로질러 일반 정원 호스를

끌어서 제거되어질 수 있다.

절대로 마른 가루나 시멘트로 블리딩수를 건조시키려고

하지마라

결국에는 콘크리트 표면을 약화시킨다.

일단 블리딩수가 건조되면 가벼운 자국은 표면에 남겠지만

사람의 몸무게를 지탱할 수 있어서 최종 마감을 시작할 수 있다.

 

콘크리트 미장마감 - konkeuliteu mijangmagam
밀대밀기는 두 가지 단계가 있다.

나무 밀대 밀기는 첫 번째 단계이며

기계나 나무흙손마감은 마감 단계.

밀기는 표면을 다지고 높이를 맞추며 잔균열을 없애는데

도움을 준다.

 16장 콘크리트의 균열 참조

밀기는 손이나 기계 밀기로 할 수 있다

기계 밀기가 손 밀기보다 더 좋은 마감이 된다.

콘크리트 미장마감 - konkeuliteu mijangmagam
최종 마감

이것은 콘크리트 밀기,미장,끝단마무리,이음부만들기,

형태만들기가 포함된다.

표면에 특별히 단장하기(홈파기), 색깔주기, 무늬 만들기 마감이

적용될 수 있다.

미장하기

미장은 치밀하고 단단하고 부드럽고 내구성 있는 표면을 만든다.

표면은 두 번 미장해야 한다.

잘 미장된 표면은 아주 부드럽고 젖은 상태에서는 미끄러울 수 있다

미장은 손 미장이나 기계미장을 한다.

끝단마감이나 홈파기는 특별한 마감공구로 모든 슬래브 끝단에서

마감되어야 한다.

이러한 작업은 더 깔끔하고 더 강한 끝단을 만들어 차후

쪼아냄 작업을 해야 하는 경우를 줄여준다.

이음 부는 타설 전에 계획되어지고 마감 작업 중에 일반적으로

콘크리트에 만들어 준다.

11장 콘크리트 이음 부 참조

일단 표면이 마감되면 꼭 콘크리트 양생을 해야 한다.

10장 콘크리트 콘크리트 양생 참조

콘크리트 습윤양생 콘크리트 양생 강도증가 영구적방수효과 구체방수 칠만페네트론 결정체성장형 영구적방수효과 콘크리트수명증가 내구성증가 구체방수   페네트론구체방수 방수전문 자가유콘크리트방수   방수설계 누수원인 콘크리트 강도증가 수밀성증대       영구방수​ 방수설계  완벽방수     방수완벽

참고교제 : 1. 대한건축학회 발간(2012) "건축기술지침서" / 2. 국토해양부 발간(2013) "건축공사 표준 시방서 / 3. OO사 발간 건축시공 기술사 해설집 / 인터넷 시공 현장 사진 및 건설 자재 카달로그

제3장 미장공사

[Plaster Work]

A. 미장공사 개요

미장공사는 회반죽, 진흙, 모르타르등을 바르는 공사로, 각종 마감공사 중 건축물 마감 완성도의 우열을 결정하는 기준이 되는 중요한 공정 중 하나다. / 전통건축 기준으로 보면 뼈대(기둥, 보 + 벽 엮기, 지붕 서까래, 바닥 구들) 사이에 살(흙)을 채우는 행위이다. 

[이탈리아 베니스 대운하에 인접한 아파트 실내공간(Italian space)_테라코타(terracotta) 빛 STUCCO 마감]


1. 분류체계

□ 구성 자재별 분류
1. 결합재 : 시멘트, 석고계 플라스터, 돌로마이트 플라스터, 소석회 및 패(조개)석회, 외엮음 바탕의 벽흙, 아스팔트 
2.혼화재 :광물질계 혼화재, 합성수지계 혼화제, 화학혼화제, 방수제, 회반죽용 풀, 듬북(각우) 또는 은행초, 외벽용 풀, 기성배합 혼화재료, 안료
3. 골재 : 모래, 펄라이트 및 질석, 팽창혈암 및 소성 플라이애시, 미장용 경량발포 골재, 종석, 색모래, 아스팔트 모르타르용 쇄석 및 석분, 색 흙

4. : 비빔용수

5. 보강재료 : 여물(백모여물,종이여물,무명여물,짚여물), 수염(청마,마닐라삼), 기타 섬유류 

6. 기성배합 재료 : 라스 바탕용 기성배합 시멘트 모르타르, 시멘트 모르타르 얇은 바름제, 유색 시멘트, 거친 마무리재, 기성배합 석고 플라스터, 기성배합 돌로마이트 플라스터, 기성배합 회반죽, 단열 모르타르, 수지 플라스터, 셀프 레벨링재, 롤러 문양 마무리 바름재

7. 보조재료 : 줄눈대, 흡수조정재, 합성수지 에멀션 실러

□ 미장 바탕 부위별 분류

1. 콘크리트 바탕

 : 타설 후 28일 이상 경과 후 균열, 재료분리, 요철이 없는 보수된 상태에서 작업

2. 프리캐스트 콘크리트(PC패널) 바탕

 : 패널 조립 손상이 없고, 접합부에 모르타르가 채워져 있는 상태에서 작업

3. 콘크리트 벽돌 및 블록 바탕

 : 벽돌 및 블록 바탕은 쌓기 후 2주 이상 경과하여 침하 및 건조수축 등 조적바탕이 안정화 된 상태에서 작업, 줄눈형상은 적용된 미장바름의 종류 및 바름두께에 적합한 것으로 적용

4. 고압증기양생 경량 기포콘크리트(ALC) 바탕

 : ALC패널 접합부의 물매, 턱솔 및 주입모르타르 등은 패널을 손상시키지 않는 방법으로 제거, 패널을 철골 내화 피복재로 설치할 경우 갈고리 볼트 또는 기타 붙임 철물을 사용하거나 내화 접착제를 병용하여 턱솔 및 줄눈 차이 등이 없도록 설치, 외벽의 접합부는 미장바름 전 지정 실링재 충전 

5. 메탈 라스(강재금망) 바탕 

 : 메탈 라스의 힘살철선은 직경 2.6mm 이상의 강선으로 하며, 고정 스티플, 갈고리 못 및 타커못은 라스 시멘트 모르타르 벽을 바탕 구조부에 안전하게 고정시키는데 필요한 다리길이를 가질 것, 바탕판이나 합판등에 방수지가 필요한 경우 방수지 이음은 겹쳐 붙이고 주름이나 찢김 없도록 작업

6. 와이어 라스 바탕 

 : 와이어 라스의 힘살은 직경 2.6mm 이상 강선으로 하며, 고정용 부속품 깊이 및 치수는 마감재 두께와 바름 횟수에 따라 조정

7. 석고보드 바탕 

 : 미장바름 바탕 석고보드(KS F 3504)는 두께 9.5mm이상의 것으로 하며, 석고 바탕의 띠장간격은 450mm 이내로 하여 기둥 및 샛기둥(Stud)에 고정(못치기,피스)하여 작업 

8. 목모 시멘트판 및 목편 시멘트판 바탕 

 : 목모 시멘트판은 KS F 4720에 합격한 제품으로 두께 15mm 이상의 것으로 하며, 목편 시멘트 판은 목편과 시멘트를 원료로 하여 압축-성형한 것으로 두께 30mm이상의 것을 사용 

9. 외바탕

 : 외바탕에 사용하는 재료는 대나무, 줄기가 곧고 가는 나뭇가지, 수수깡 등이며, 쪼갠 대나무는 직경 40~60mm의 3년생 이상의 것을 4~8개로 쪼개어 사용

10. 기타 바탕

 : 재질이 견고하지 못한 스터코 등의 바탕일 때 모서리 부분은 철망(메탈 라스, 와이어 라스 등)을 덧대고 코너비드로 보강하여 작업

□ 미장 재료별  분류

1. 시멘트 모르타르 바름

2. 시멘트 스터코 바름

3. 컬러 시멘트 바닥 마무리 공사

4. 인조석 바름 및 테라조 바름

5. 석고 플라스터 바름

6. 돌로마이트 플라스터 바름

7. 회반죽 바름

8. 외바탕 흙벽 바름

9. 합성수지 플라스터 바름

10. 합성고분자 바닥바름

11.셀프 레벨링재 바름

12.바닥강화재 바름

13. 단열 모르타르 바름

14.골재 나타내기 바름

15.내화학 바름

16.롤러 문양 마무리 바름

17. 제물마감

2. 탈락 안전성 확보 일반사항 (2013표준시방서 기준)
(1) 콘크리트 슬래브의 천장바탕에 시멘트 모르타르, 석고 플라스터 및 돌로마이트 플라스터를 바를 때는 콘크리트 균열, 크리프, 진동 등에 의한 탈락의 우려가 있으므로 그 공법 등은 담당원과 협의하여 결정한다.
(2)피난통로가 되는 복도 및 계단 등 천장 부위의 미장바름은 바름재의 부착력을 고려하여 6mm 이하의 두께로 얇게 마감한다.

(3) 콘크리트 바탕의 경우에는 바탕면에 묻어 있는 거푸집 박리제, 레이턴스 등 부착저해물을 와이어 브러시 등으로 면을 거칠게 처리하고, 물축임한 후 바름한다.

(4)마감면의 넓은 부위가 손상되었을 경우에는 그 원인을 분석하여 보수재료, 보수방법, 보수범위 등에 대한 대책을 수립하여 담당원에게 보고서를 제출한다. 담당원은 보고서를 받은 후 3일 이내에 이를 검토하여 승인 여부를 통보한다. 손상된 부위는 담당원에게 승인받은 방법에 따라 보수하며, 이때 마감면의 품질은 표준시방서(재료검사 및 견본)에서 규정한 견본판의 품질에 따른다.

B. 미장공사 공법[재료별 분류]


1. 시멘트 모르타르 

□ 골재 품질기준

(1) 미장의 최종면 상태의 품질은 골재의 좋은 입도 및 배합에 있다.

(2) 모래는 유해한 양의 먼지, , 유기불순물, 염화물 등을 포함하지 않아야 하고, 내화성, 내구성이 있어야 한다.

(3) 모래의 표준입도

A종 : 바닥 모르타르 바름용, 시멘트 모르타르 바름용, 돌로마이트 플라스터 바름의 정벌바름용, 재벌바름용, 회반죽 바름의 초벌바름용, 고름질용, 재벌바름용 등

B종 : 시멘트 모르타르 바름의 정벌바름용, 석고플라스터 초벌바름용, 고름질 및 재벌바름용, 회반죽 바름의 초벌바름용, 고름질용, 재벌바름용 등

C종 : 시멘트 모르타르 바름의 정벌바름용, 시멘트 모르타르 얇게 바름용, 회반죽의 덧먹임 등

D종 : 시멘트 모르타르의 압송, 뿜칠용

모래의 입도 : 알갱이가 작은 모래는 미장용으로, 굵은 모래는 구조용, 벽돌용으로 주로 사용

[해사(바다모래)는 염해(철근부식)의 원인이므로, 피하는 것이 원칙이나 실제, 강사의 부족으로 해사를 세척 후 사용]

□ 모르타르 배합 및 두께

(1) 모르타르 배합비는 지속적으로 관리하는 것이 중요하다.

(2) 공정별 재료 배합비

초벌바름 후 고름질을 하는 경우, 공정간 시공 간격은 1일 이내로 한다.

(3) 시공 부위별 재료 배합비

부착력 확보을 위해 : 부배합(초벌바름)->빈배합(재벌 및 정벌바름) 순으로.

가수 후 2시간 이상 경과된 것은 사용을 금한다.

(4) 표준 바름두께

바탕면의 작업 여건에 따라 10%의 오차를 둘 수 있다.

일반적으로 1회 바름 두께는 6mm를 표준으로 하며 바닥은 24mm, 안벽은 18mm, 천장 및 차양은 15mm 두께로 시공한다.

▷ 사진1.초벌바름(거친면) / 정벌바름(매끈한면) / 창호몰탈 사춤 시공사진

□ 미장 혼화재료

(1)혼화제는 사용 목적에 따라 보수제, 접착증강제가 있으며, 액상제품과 분말제품이 있다.

(2) 보수재

(2) 접착증강제

접착증강제는 모체(콘크리트)와 모르타르의 접착성을 향상시키며 Dry-Out 현상을 방지하는 역할을 한다.

접착증강제는 콘크리트 바탕의 함수상태를 이상적으로 만든다 => 모르타르 부착은 시멘트 입자가 수화반응하여 생성된 시멘트 겔(Cement Gel)이 콘크리트면에 침투하여 부착되는 원인인데, 접착증강제는 바탕면을 내부포수화하여 바탕면의 과다한 수분흡수를 저하시킨다.

하지만, 접착증강제의 과다 사용은 도포시 Cement Gel의 부착성능을 저하 시킬 수 있다.

(3) 혼화제 배합순서

□ 미장공사 순서 및 시공상 유의사항

(1) 공사 순서

▶ 미장바름 순서는 위에서 아래로, 천장-벽-바닥 순으로 하고 외벽은 옥상-난간-지층 순으로 한다.

3회 바름 : 바탕처리- 바탕청소 – 재료비빔 – 초벌바름 및 라스먹임 – 초벌바름 방치기간 – 고름질 – 재벌바름 – 정벌바름 – 마무리 - 보양

(2) 시공상 유의사항

▶ 바름 전

▶ 바름 후

□ 시공상의 균열방지 대책

(1) 균열발생 원인

접착 불량한 Mortar 층은 들뜸을 동반하며 큰 범위의 균열을 초래한다.

   [지도모양의 균열은 접착불량에 의해, 그물모양의 균열은 건축수축으로 인한 균열이다]

(2) 접착력 확보 방안

접착 불량한 Mortar 층은 들뜸을 동반하며 큰 범위의 균열을 초래한다.

모래는 너무 잘거나 굵어도 수량이 많아 시공성이 떨어진다.
감수제나 수용성수지 등의 화학제, Cement Polymer, 라텍스 등을 혼입하면 Mortar의 인장강도 개량, 탄성 부여에도 효과가 있어 균열을 방지할 수 있다.
Mortar 바름은 1회 바름두께를 얇게(6mm이내) 바르고 가능한 2주일 이상 충분한 방치 시간을 두고(건조균열을 내게 하고) 겹 바른다.
너무 두껍게 바르거나 급속 시공하면 균열발생이 많아진다.
1회 비빔량은 2시간 이내 사용할 수 있는 양으로 한다.

□ 기계화 시공 및 쇠흙손 마감

(1) 기계화 시공 체크 포인트

▷ 사진2.미장공사 기계미장 피니셔 시공사진 / 소형건설장비 sample

<트렉레일 다지기 / 기계미장 finisher / 기계미장 벽체 스프레이>

소형 건설장비 참조 : (주)엘에스아이엔티  http://www.lsint.co.kr/kor/

(2) 쇠흙손 마감

쇠흙손마감(S.T.F=Steel Trowel Finish)은 콘크리트 타설 후 양생면을 사람이 직접 쇠흙손으로 마감하는 것이다.
콘크리트 면처리 콘크리트 면손보기, 제물치장, 견출이라고도 하며, 콘크리트 타설 양생 후에 면의 곰보나 찌꺼기, 배부름 등을 매우거나 할석하여 콘크리트 면을 반듯하게 하는 것이다.

▷ 사진3.다양한 흙손들


<위 왼쪽부터 나무흙손, 마감흙손, 주걱흙손, 인두흙손, 바닥 고르는 흙손. 아래는 힘줄 때 사용하는 작은 흙손, 고름질흙손, 넓은 면 바르는 흙손, 모서리 바르는 흙손, 서양식 양고대, 작은 흙손>

2. 스터코(STUCCO) 미장

스터코 성분

(1)인류 역사상 고대(로마,르네상스,바로크,이슬람 건축의 주요 마감재) 부터 건축 내,외부 마감재로 널리 쓰이고 있는 'STUCCO (이탈리아어)'는 소석회 또는 석고를 주원료로 하며 대리석 가루 및 점토분등을 섞어서 만든다.

(2) Stucco는 모체(벽체나 천장)에 뿜칠을 한 후 미장 칼로 문질러 무늬를 낸다.

(3) 스터코는 외벽 콘크리트 바탕 위나, 조적 미장 위나, 시멘트 보드위에도 마감 가능한 제품이고, 인테리어 용으로 미장합판위, 석고보드 퍼티위, 시멘트보드위, 철판위에도 적용가능하다.

□ 외단열 공법 스터코 제품

(1)국내에서는 스터코와 유사한 제품인 칼라플라스터(일명,드라이비트)로 많이 알려져 있다.

[드라이비트(dryvit)는 미국 특정 기업이 가지고 있는 외단열공법을 지칭하는 것으로 실제 외단열공법은 드라이비트 외에도 스타코플렉스, 모노쿠쉬 등의 제품들로 다양하다] / 재료명과 공법명과 제품명을 혼동해서는 안된다.

(2) 국내 외단열 미장 마감은 기존 드라이비트 제품에 대한 선입견 -값은 싸지만 평활도, 접착성, 내구성, 오염성, 신축성이 나쁘다는 인상- 을 주고 있으며, "단열재+라스(메쉬)+미장몰탈]+드라이비트"가 아니라 단점을 보완한 미장스톤, 스톤코트, 스타코(스타코플렉스, 아크로 플렉스),천연칼라몰탈(모노쿠쉬) 등의 마감등을 고려할 수 있다 : 제품도 중요하지만 보다 중요한 것은 전문인력의 숙련도와 전문기계 장비이다.

▷ 사진4. 외단열 공법의 스터코 마감

스타코플렉스(STUCOFLEX: 미국 제품명)는 기존 드라이비트 스터코에서 신축성 및 내구성, 비오염성을 강화한 제품이다 / 참조 사이트 : http://www.stucoflex.co.kr/

아크로플렉스, 오메가플렉스(제품명)는 기존 스터코에서 신축성, 접착성과 내구성을 강화한 제품이다. 

모노쿠쉬(Monocouche) 천연 대리석 분말을 기계반죽하여 뿜칠하는 유럽식 공법의 제품이다. / 참조 사이트 : http://www.hankukweber.com/  , http://www.monocouche.co.kr/

▷ 사진5. 다양한 질감과 색상과 공법의 Stucco 마감

3. 회반죽, 플라스터(PLASTER)

회반죽

(1)회반죽은 오래된 고가(한옥)나 사찰건물의 내 외벽에 시공했던 재료이며, 소석회반죽하여 미장 바름하는 것으로서 공기 중의 이산화탄소와 반응하여 경화하는 성질인 기경성이다. 기경성의 특성은 경화하면서 균열발생이 많고 경화 후에 물에 약하며 표면경도가 낮다는 것인데 회반죽 바름에서는 점착력을 증진시키기 위해 해초풀을 끓여 혼합하여 사용하고 균열방지책으로 털여물 등을 섞어서 시공한다.
(2) 회반죽의 바탕은 콘크리트나 시멘트벽돌 등 시멘트제품보다는 흙질인 경우가 많으며 외를 역어대고 초벽, 맞벽 그리고 초벌바름 위에 회반죽을 바르는데 바탕과의 접착성능이 떨어지고 시공과정이 복잡해서 요즘은 거의 사용되지 않고 있다.

▷ 사진6.회반죽 미장 마감 사례

플라스터(PLASTER)

['플라스터(plaster)'라는 용어는 석고·회반죽·흙 등, 물로 개어서 바르는 데 쓰이는 재료의 총칭으로 쓰이기도 한다 (plaster work=미장공사)]

(1) 플라스터는석고 또는 석회, 물, 모래 등의 성분으로 이루어져 마르면 경화하는 성질을 응용하여 벽 ·천장 등을 도장하는 데 사용하는 풀 모양의 건축재료로 석고 플라스터(gypsum plaster)돌로마이트 플라스터(dolomite plaster)로 구별할 수 있다.  

(2) 시멘트 성분이 없는 석고 플라스터의 주재료는 일반적으로 소석고(燒石膏) CaSO4 ·1/2H2O인데 경석고(硬石膏)를 주재료로 하는 제품도 증가했다.

(3)소석고를 주재료로 하는 것에는 미리 건조 석회유 분말을 혼합해 놓고 물 ·모래 ·섬유 등을 첨가하여 바로 사용할 수 있는 혼합 석고 플라스터와, 석회 크림 ·소석회 ·섬유 등을 가해서 사용하는 순석고(純石膏) 플라스터가 있다. 이와 같은 재료는 수축균열이 잘 생기지 않고 튼튼하며, 경화(硬化)가 빠른 것 등의 장점이 있으나, 작업이 어렵고 가격이 비교적 비싸다는 단점이 있다. 

(4)경석고는 소성법(燒成法)의 발명자 이름을 따서 킨즈시멘트라고 하며, 욕실 ·주방 등의 벽면에 사용된다.

▷ 사진7. 다양한 석고 플라스터 텍스쳐 

(3) 돌로마이트 플라스터(dolomite plaster)는 소석회와 수산화 마그네슘을 포함한 미장 재료의 일종. 기경성(氣硬性)이고 여물을 필요로 한다. 백색의 미분재로, 물과 비벼서 사용한다. 벽 · 천장 등의 정벌칠 재료로서 사용된다.

▷ 사진8. 다양한 돌로마이터 플라스터 텍스쳐 

▷ 사진9. (해외) 골재 플라스터(Aggregate Plaster) : STONE CRETE

4. Self Leveling재

셀프 레벨링재 재료

(1) 셀프 레벨링재는 옥내의 PVC타일, 비닐 시트재, 카페트 등의 바닥깔기 마감재의 바탕에 수평을 잡기위해 주로 사용한다.
(2)자체 유동성을 갖고 있는 석고계 및 Cement계 Self Leveling재에 의한 평탄한 바닥면을 형성한다. (석고계는 제조 후 3개월 이내에 사용하고, 포대 적재는 10포 이하로 한다)

□ 공정 및 유의사항

(1) 실러바름 1회는 제조사의 특기 시방서에 따라 생략 가능하다.(합성수지 에멀젼 + 물)

(2)Self Leveling재 바름시 바름두께 10mm 이하인 경우는 모래를 혼합하지 않고, 10~20mm인 경우 제조업자가 지정하는 모래량을 혼입한다. (혼입량 표준 : 30~100%)

▷ 사진10. '셀프 레벨링 + 투명 에폭시 라이닝' 인테리어 마감 


5. 바닥강화제(Hardner)

□ 하드너 구성

(1) 바닥강화재(Hardner)는 Cement계 바닥 바탕의 내마모성, 내화학성 및 분진방지성을 증진시켜주는 역할을 하며, 표면강화를 위해서 균일한 도포가 필요하고, 균일한 마감 및 성능을 위해 숙련도가 높은 기능공의 확보가 중요하다.

(2) 바닥강화재 주재료는 금강사, 규사, 철분, 광물성 골재, 규불화마그네슘으로 소요 비중, 경도를 가진 것으로서 품질관리하에 배합, 생산된 제품이어야 한다.

(3) 프라이머(Primer)는 바탕의 구멍을 메우고, 마감재와 잘 접촉해서 바탕과 바닥강화재 사이를 영구적으로 결합시킬 수 있는 제품을 사용한다.

□ 하드너 시공 유의사항

(1)침투식 액상 하드너(Hardner) : 적당량의 물로 희석하여 2회 이상 나누어 도포하고, 도포 대상 표면이 완전히 건조된 후 최대한 골고루 침투되도록 도포(솔, 롤러, 뿜기기계)한다. / 1차 도포분이 Concrete에 완전히 흡수, 건조된 후(상온에서 1일 정도) 2차 도포 시행한다.

(2) 분말형 하드너(Hardner) : Concrete 타설 후 Bleeding이 멈추고 초기응결이 시작될 때 손이나 뿜기 기계를 이용하여 균일하게 살포하며, 하드너 살포면이 안정된 후 쇠흙손이나 기계흙손으로 마감한다. / 기존 Concrete 바닥 또는 완전히 경화된 상태에서 시공할 경우, 모르타르 배합비는 1:2이상, 두께는 최소한 30mm이상 바름하고, 마무리 작업 후 24시간이 지나면 타설표면을 물로 양생하여 주거나 수분증발을 방지하는 양생포나 비닐시트로 보양하여 7일 이상 양생한다. / 수축, 팽창에 의한 마무리면의 균열방지를 위한 Control Joint를 4~5m 간격으로 설치한다.

▷ 사진11.  침투식 액상 하드너 시공사진

액상 Hardner는 액상침투식 바름으로 배합은 제곱미터 당 0.3~1.0 kg 이다.

▷ 사진12.  분말형 하드너 시공사진

분말형 Hardner의 바름두께는 3mm 이상으로 하며 배합은 제곱미터 당 3~7.5kg 이다.

□ 유기질계 바닥강화제 [에폭시 코팅 & 에폭시 라이닝]

(1)에폭시 바닥공사 시 투입되어지는 재료
  에폭시 하도 = 에폭시 프라이머
  에폭시 중도 = 에폭시 라이닝
  에폭시 상도 = 에폭시 코팅
  에폭시 희석제 = 에폭시 신너
  에폭시 퍼티 = 에폭시 빠데

[에폭시라이닝의 경우 THK3~5로 두껍지만(하도+중도+상도), 에폭시코팅의 경우는 THK0.2정도로 얇다(하도+상도) 

(2)에폭시 코팅은 저렴한 공사비용으로 도막층은 얇지만 분진 방진이 요구되어지는 바닥상태가 평활한 신축바닥면에 적용이 가능하며 바탕상태의 요철이 심한면에 적용하기 곤란한 단점이 있으며 공사금액은 에폭시 라이닝공법 공사에 비해 1/3 정도에서 1/4 수준이다.
(3) 에폭시 라이닝에폭시 코팅에 비해 두꺼운 도막층을 형성하여 내마모성이 높으며, 바닥상태의 거친표면을 은폐하기 위한 부위에 시공 된다.

▷ 사진13.  에폭시 코팅 시공사진 

▷ 사진14.  에폭시 라이닝(3mm) 시공사진 (광택 칼라&투명)

▷ 사진15.  (폴리)우레탄 코팅 시공사진 (무광, 반광)

□ 레진 몰탈(Resin mortar)

(1) 레진몰탈은 규사에 에폭시계수지와 내후성이 우수한안료를 사용하여 제조된 도료에 별도 포장된 내마모성이 우수한 실리카를 혼합 사용한 미끄럼 방지도료이다.
(2) 주로 화학공장, 식품공장, 실험실등 내약품성을 요구하는 곳과 주차장바닥 같은 크랙이 많이 생기는 곳에 쓰이며, 도막이 단단하여 압축강도가 높아(압축강도 500㎏f/㎤) 중하중물을 취급하는 곳에 적합하며 내마모성, 내충격성, 내유성, 부착성, 내수성및 내염수성, 작업성이 우수하고 유지보수가 쉽다. 
(3) 레진몰탈은 1회미장으로 초후도막(5㎜~50㎜) 도장이 가능하며 강판, 난간, 계단, 주방, 염색공장등과 같이 미끄럼방지가 필요한 부분에 신규 및 보수도장으로도 사용된다.

▷ 사진16.레진몰탈 시공사진

 ▷참조 사이트 : 대영 케미컬 http://dycmc.co.kr/

□ 무수축 몰탈(그라우팅 몰탈)

(1) 무수축몰탈은 일반 모르타르와 달리 양생과정에서 수축이 없어, 건조 되면서 크랙이 발생하지 않는다. 철골부 주각 베이스 플레이트 하부, 크레인 레일기초, PC 조인트 등 토목, 건축 중요 구조물까지 널리 사용할 수 있는 제품으로, 초기 및 장기팽창을 통해 안정된 무수축성을 발한다.
(2) 무기질계 CSA팽창재를 사용함으로서 수밀성이 증대되고 뛰어난 장기내구성을 얻을 수 있다. 

▷ 사진17. 무수축 몰탈 시공사진 

6. 수지 미장

수지미장 개요

(1)시멘트 페이스트를 현장배합하여 칠하는 기존 견출미장의 단점을 보완한 공법으로, 콘크리트 등의 실내/외 벽체 바탕면을 정리한 후 대리석 분말 또는 세라믹 분말제를 특수 혼화제를 첨가한 Ready Mixed 모르타르를 현장에서 물과 혼합하여 바탕면 전체 표면을 1~3mm 두께로 얇게 미장하는 것이다.

(2)Ready Mixed 모르타르는 석회석, 대리석 분말(75%) 및 규사를 주재료로 사용하고, 바인더로 아크릴 폴리머(15%)를 사용한 내구성 및 화학적 안전성을 갖는 무독성 제품이다.

▷ 사진18.  수지미장 시공사진 

수지미장 특징 및 적용부위

(1) 수지미장은 바탕면 전면을 시공하므로 평활성 확보에 유리하며, Ready Mixed 모르타르를 사용하므로 균일한 품질확보가 가능하고, 균열 발생률이 낮고 도배공사 시 초배지 시공을 반드시 할 필요가 없고, 부직포 시공 범위도 현저히 줄일 수 있다.
(2) 수지미장은 주로 벽지 및 도장 바탕면, ALC블럭 및 패널 내/외부 미장, 아코텍 패널 및 경량 패널면 미장, 계단실 벽체미장 대체용으로 사용한다.

 7. 단열 모르타르

□ 단열몰탈 특성

(1) 단열 모르타르는 건축물의 열손실 방지를 목적으로 외벽, 지붕, 지하층 바닥면의 내,외부의 바탕 또는 마감재로 사용하기 위해 만든 재료이다.
(2)단열성능 뿐만 아니라 미장 성능이 만족되어야 함에 유의하고, 단열성능으로 인한 미장성능의 훼손(다량의 균열발생 등)이 없는지 확인한다.

(3)단열 모르타르의 종류별 성능 (열전도율=열관류율X두께, 열관류율=열전도율/두께)
- 1 급 : 열전도율 0.061(㎉/mh℃) 이하
- 2 급 : 열전도율 0.082(㎉/mh℃) 이하
- 3 급 : 열전도율 0.128(㎉/mh℃) 이하

▷ 사진19.  단열몰탈 시공사진

□ 단열몰탈 재료

(1) 적정 열전도율, 부착강도(0.8㎏f/㎠이상) 및 내화성 또는 난연성이 있는 재료를 사용하고, 외부 마감용은 내수성, 내후성이 있는 것으로 한다.
(2)바름두께는 별도의 시방이 없는 한 1회 10mm이하로 하며, 총 바름두께는 소요 열관류율을 만족하는 공사시방의 두께로 한다.

(3) 유기질 단열 몰탈 [ = EPS + Cement + 성능개선제]

(4) 무기질 단열 몰탈 [ = 질석 또는 펄라이트 + Cement + 성능개선제]

8. 경량기포 콘크리트

□ 경량기포 콘크리트 종류

(1) 경량기포 콘리트는 주로 온돌바닥미장용으로 쓰인다. (한국과 같은 온돌난방 방식의 공동주택 바닥 시공에 주로쓰임)
(2) 경량기포 콘크리트 선정시 단열을 최우선으로 고려하기 보다는 Leveling, 난방 온수 파이프 고정, 고층 압송 등 시공성을 고려하여 선정한다.

□ 경량기포콘크리트의 특성 및 시공순서

(1) 고층 건축물에서는 대기압 및 압송압이 층에 따라 달라지므로 층 구간별로 배합을 달리하여 품질관리를 할 필요가 있다.
(2) 고압 압송 등으로 생기는 소포현상을 방지하기 위한 기포 안정제로는 Methyl Ester염과 Poly Ethylene Glycol염이 효과적이다.
(3) Aluminium Sulfate를 사용하여 시멘트 내부에 팽창성 Etttingite를 생성시킴으로써 수축에 의한 균열을 저감시킬 수 있다.
(4) 동물성 기포제의 압축강도 발현이 식물성 기포제보다 빠르므로 후속 공정 진행에 유리하다.

▷ 사진20. 경량기포 콘크리트 시공(순서) 사진

□ 멀티폼 콘크리트

(1) 멀티폼 콘크리트는 경량기포와 달리 배합설계 프로그램과 연동되어 다양한 요구성능에 부합하는 제품으로 생산되는 경량 콘크리트로서, 압축강도가 일반 경량기포 콘크리트 보다 크다.
(2) 기포의 안정성 및 압축강도 증진, 균열저감을 위한 전용 혼화재를 사용한다.
(3) 배합설계 프로그램과 연동하여 소요 성능의 경량기포콘크리트를 정밀하게 생산할 수 있는 전용 시공장비를 사용한다.

성능비교

9. 인조석 바르기, 테라조 현장갈기

인조석 바르기

(1)인조석 바름(artificial stone finish)은 종석(자연돌과 각종 쇄석)을 깔고 원석과 비슷한 느낌을 내기위한 씻어내기, 갈기, 잔다듬 등의 방법으로 미장 마감하는 공법이다.
(2) 인조석 바르기는 갈기, 씻어내기, 다듬기 방식에 따라 보통시멘트와 백색시멘트, 종석을 적정 비율로 조합한다.
(3) 종석의 모양, 입도, 색상의 분포가 시공품질을 좌우하므로 종석의 선택이 중요하다.

(4) 인조석 갈기 마감은 인조석의 정벌바름(7~10mm) 후 경화 정도를 판단하여 숫돌로 갈고(초벌갈기), 다시  Cement Plaste를 바르고 갈아주기를 반복(재벌갈기, 정벌갈기)한다.

(5) 인조석 씻어내기 마감은 인조석 바름이 굳기 전에 분무기로 표면의 Cement Paste를 씻어내 종석을 노출시키는 마무리를 한다. 정벌바르기 직후 물손질을 2회 이상 물기가 적당히 걷혔을 때 분무기로 씻어낸다.

(6) 인조석 잔다듬질 마감은 인조석 바름이 굳은 후 잔다듬하는 마무리를 한다. 정벌바름 두께는 약9~12mm로 하고, 충분히 경화한 후 잔다듬한다.

테라조 현장갈기

(1)테라조(terazzo)는 인조석의 일종으로 대리석에 백색 시멘트를 가하여 혼합하여 경화 후 표면을 닦은 것을 말하며, 현장 테라조 갈기(일명, 도끼다시)는 석분에 대리석 입자를 섞은 인조석 및 대리석의 부순 돌을 써서 바닥에 깔고, 바름이 굳은 후 그 표면을 현장에서 숫돌로 갈고 광내기 한것을 말한다.

(2) 인조석을 현장에서 갈때 발생하는 폐기물 처리문제 및 환경오염, 처리비용이 과다하게 발생하여 기피하는 공법이었나, 최근에는 현장테라죠 건식갈기 마감을 시공하는 경우가 많으며, 마감두께 30mm 미만으로 시공한다.

(3) 테라조 현장갈기 시공순서 

10. 콘크리트 제물마감 (노출 콘크리트, 문양거푸집)

□ 콘크리트 제물마감

(1) 거친 콘크리트면 마감(finish)을 콘크리트 제물마감 이라고 하고, 가능한 된비빔의 콘크리트를 사용하며, 철근피복두께 확보 및 마감여유 치수(10mm)를 확보하여 타설한다.

(2) 평활한 마감면, 균일한 구배형성을 위하여 Laser Level기 및 레베봉을 설치하고, 넓은 면은 트랙레일을 이용한 다지기, 기계 피니셔 마감을 하며, 좁은 공간은 쇠흙손 마감을 한다.

 
□ 노출 콘크리트

(1) 노출 콘크리트는 거푸집형상에 콘크리트를 타설하고 양생후에 거푸집을 탈형한 콘크리트 면이 양질의 마감 그 자체가 되는 것이다.

(2) 별도의 마감재가 필요없고, 표현법 또한 다양해서 공간의 특성에 따라 알맞은 표현법을 골라 사용할 수 있다.

(3) 하지만, 설계 시 적정 공사비 책정이 어려우며, 복잡한 단면에 적용이 어렵고, 건조수축이나 균열, 내구성에 대한 철저한 고려가 없이 콘크리트를 배합할 경우 완성도 및 안정성에 문제가 발생할 수 있다. [요구성능조건 : 양질의 콘크리트(고강도 된비빔 콘크리트), 양질의 거푸집(코팅합판+필름 또는, 문양거푸집), 양질의 타설(재료분리 방지, 다짐철저), 양질의 양생(보온,보양,습윤 양생 및 진동, 처짐방지)]

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▷ 사진21. 노출 콘크리트 마감(표현) 종류

(4) 노출콘크리트는 단열 시공방식에 따라 내단열(국내 아파트 외벽과 같은 내부 단열재 접착 후 마감(석고보드))과 중단열(비내력 외벽 노출콘크리트+단열재+내부 노출콘크리트 내력벽)로 나눌 수 있다.

▷ 사진22. 외벽 중단열 일체화 공법

▷ 외벽중단열 일체화 공법 참조 : ㈜태성종합건설 /성현건설 http://artarchi.com/

 C. 미장 보강공사, 부위별 공사

1. 각종 줄눈(joint) 처리

□ 이질재 간의 조인트 처리

(1)이질재 바닥, 벽, 천장 간에는 각종 코킹, 줄눈, 백업재+코킹, 비드철물 등의 조인트 처리가 필요하다. 

□ 미장벽 줄눈 및 주차장 바닥 컨트롤 조인트

(1) 미장벽이 긴 경우 6~10m 간격마다 일정거리로 유도줄눈을 설치하며, 개구부 상하부에도 유도줄눈을 설치한다.

(2)주차장 바닥 Control Joint는 바닥조인트 기성제품 및 쏘우 커팅을 4.5~6m 간격으로 시공, 설치한다.

2. 라스(Lath)보강

□ 라스(Lath) 설치

(1) 라스 보강 Mortar 벽바름 시에는 균열하자 방지를 위한 견고한 틀고정이 중요한다.

(2)Lath 설치 

Wire Lath는 내외벽에, Metal Lath는 천장, 처마밑, 차양밑 부위에 시공한다.

□ 라스(Lath) 이음 및 보강 모르타르 시공

(1)Lath 이음

 수직벽은 약30cm 내외로, 천장과 처마&차양밑은 약 15cm 내외로 갈고리 못치기 등을 박고 접합부는 30m 이상 겹쳐서 철사로 엮어 시공한다.

(2)Lath 보강 모르타르 시공

 초벌 바름 또는 라스먹임은 2주일 이상 장기간 방치하여 균열을 충분히 발생시킨 후 덧먹임을 한다.

▷ 사진23.미장 메탈라스 망 

▷ 사진24.다양한 메탈라스 변용[외단열 바탕, 펜스, 트렌치 커버, 천장&외벽마감/ 인테리어 소품]

3. 비드(Bead) 철물

□ 비드(Bead) 철물 설치

(1) Bead는 Cement Mortar의 각진면, 모서리면, 구석진면 등의 파손방지 및 품질향상을 위해 설치한다.

(2) 이질재 간의 조인트 처리 줄눈 계획에 의해 각 부위별 적합한 형태의 Bead 선택이 중요하다.
(3)벽, 모서리의 양면을 동시에 마감한다. (재질: 아연도금 비드, 알루미늄 비드)

(4)Bead는 고정 Mortar를 적절한 간격(1:2배합 @300)으로 설치하여 탈락되는 일이 없도록 설치 하여야 한다.

▷ 사진25.각종 비드 [Coner Bead /  Expansion Joint Bead / Base Bead (걸레받이용)] / Stop Bead]

4. 주차장 바닥마감재의 종류별 특성

□ 주차장 바닥 마감재별 특성

(1)주차장 바닥 마감재는 무기질계(시멘트, 콘크리트, 아스콘 등)와 유기질계(합성수지, 레진몰탈 등)로 나눌 수 있다.
(2)무기질계는 요구 압축강도 확인이 중요하고, 동절기 5도씨 이하에서는 작업을 금지한다. 구체 콘크리트 바탕과 물성(팽창계수)이 비슷하여 접착성이 좋고 장기적 들뜸 현상이 감소되고, 바탕면 습윤상태에 부담이 감소하며, 불연성능이 우수하다.
(3)유기질계는 바탕건조상태(함수율8%이하)가 중요하고, 구체 위 도포의 경우 균열 방지용 Cutting 깊이를 고려해야 한다. 유기질계는 압축강도, 내마모성 등 기계적 물성 뿐만 아니라, 내약품성, 내화학성이 우수하다. 에폭시계는 외부에는 사용해서는 안된다.(자외선 노출시 변색)

5. 경사진입로 조면마감

□ 조면마감 선정기준

(1)지하 경사진입로(Ramp) 바닥의 조면처리는 기능성, 시공성, 의장성, 경제성 등을 고려하여 결정해야 한다.

(2)미끄럼방지를 위한 노면마감 종류 

(3) 주차 경사로원형 고무 Ring 시공의 경우 이질재 설치로 인한 표면균열이 발생할 수 있으므로 미장시 충분한 Tamping(메지) 실시를 해야 한다.

  
(4) 주차 경사로 무늬 콘크리트 시공은 바탕콘크리트 타설 후 수평 및 물구배를 계획하고, 티타늄 컬러 도포(두께:3~5)한다. 표면과 고무매트는 붙지 않도록 릴리즈 에이전트를 살포하며, 고무매트를 이용하여 스템핑 후 2~3일 양생한다(조면 깊이가 10mm 이상 나올 수 있도록 충분히 다짐). 침투식 강화 실러(두께:0.3mm)는 3회 코팅한다.